CPU防水涂料的使用需嚴格遵循基層處理、涂料配制、施工操作及養護維護規范，以下為具體注意事項：

一、施工前基層處理

清潔與干燥使用酒精或專用清潔劑配合無塵布徹底清除CPU表面油污、灰塵及氧化層，確保基面無雜質殘留。

自然干燥或低溫熱風槍（≤50℃）輔助烘干，避免水分殘留導致涂層起泡。

基面平整度對散熱片表面微小劃痕或凹凸處，需用細砂紙（800目以上）輕磨處理，確保涂層附著力均勻。

二、涂料配制與攪拌

按需稀釋若涂料粘稠度過高影響施工，可使用廠家指定稀釋劑（如專用溶劑）進行調配，添加比例不超過5%，并采用電動攪拌器（≥300rpm）高速攪拌5分鐘，確保無顆粒團聚。

避免污染配制過程需在潔凈環境中進行，使用專用工具，防止雜質混入影響涂層性能。

三、施工操作規范

環境控制施工溫度保持15~30℃，濕度≤60%，避免低溫（<10℃）導致固化緩慢或高溫（>35℃）引發涂層流掛。

需在無塵車間或搭建防塵棚內操作，防止灰塵、纖維等污染涂層表面。

涂層厚度與均勻性采用噴涂或刷涂工藝，單層厚度控制在20~30μm，總厚度≤80μm，避免過厚導致開裂。

噴涂時保持噴槍與基面垂直，距離15~20cm，勻速移動；刷涂需交叉往復，避免漏涂或堆積。

層間干燥時間每層涂覆后需充分干燥，間隔時間≥1小時（25℃環境），可通過指觸法判斷（輕觸無粘手現象）。

四、施工后養護與維護

固化條件施工完成后，將CPU置于恒溫恒濕環境（25±2℃，濕度50±5%）中固化24小時，避免震動或觸碰。

性能檢測固化后進行涂層完整性檢查，采用目視法（無流掛、針孔、氣泡）及附著力測試（劃格法評級≥4B），必要時進行耐水性測試（浸水24小時無起泡、脫落）。

長期維護定期檢查涂層狀態，避免機械劃傷或化學腐蝕；若需返修，需用專用脫漆劑徹底清除舊涂層后重新施工。